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KUKA KRC2: DSE-RDW incoerente — numero di serie / PID bloccato a 0 sulla RDC

KRC2 DSE-RDW incoerente con il numero di serie bloccato a 0 sulla RDC: cosa memorizza la EEPROM della RDC, come testare il collegamento X21/X31 e quando la scheda è davvero guasta.

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KUKA KRC2: DSE-RDW incoerente — numero di serie / PID bloccato a 0 sulla RDC

KRC2 DSE-RDW incoerente con il numero di serie bloccato a 0 sulla RDC: cosa memorizza la EEPROM della RDC, come testare il collegamento X21/X31 e quando la scheda è davvero guasta.

Giu 30, 2026·13 min read·By
KUKA KRC2: DSE-RDW incoerente — numero di serie / PID bloccato a 0 sulla RDC

KUKA KRC2 · RDC / DSE · Risoluzione guasti · Base di conoscenza

DSE-RDW incoerente — il numero di serie / PID non si scrive sulla RDC (bloccato a 0)

Il numero di serie è corretto sul lato disco fisso ma si legge 0 sulla RDC; la scrittura HDD→RDC fallisce e l’incoerenza non si cancella — un jumper, una EEPROM guasta o qualcosa per forzare l’inizializzazione?

La domanda

Sistema: KUKA KRC2 (sottosistema di retroazione RDC/DSE).  Sintomo: DSE-RDW incoerente; numero di serie corretto sul lato disco fisso, si legge 0 sul lato RDW/RDC; la scrittura fallisce — Target: RDC Nr.: 21 — PID file write failure from hard drive to RDC. Già fatto: accesso come Esperto/Amministratore, controllato il cavo dati X21/X31, provato $REBOOTDSE=TRUE.

La vera domanda sono tre quesiti precisi: (1) c’è un jumper di protezione da scrittura sulla scheda RDC che blocca la scrittura? (2) un numero di serie bloccato a 0 conferma che la EEPROM della RDC si è guastata a livello hardware? (3) esiste un formato di basso livello / variabile Monitor per forzare l’inizializzazione della RDC così da poter riscrivere il numero di serie/PID?

Risposta breve

Il numero di serie / PID risiede nella EEPROM sulla RDC, e i manuali sono espliciti sul fatto che questo contenuto è persistente e scrivibile“The contents of the EEPROM in the RDC unit can be overwritten. These data cannot be restored simply by booting the system.” Quindi il sintomo è reale: il controllore cerca di scrivere il numero di robot nella EEPROM della RDC e la scrittura non attecchisce. Sui tuoi tre quesiti: (1) nessun jumper di protezione da scrittura è documentato per la RDC nel corpus — non cercarlo; (2) un valore che resta a 0 dopo un tentativo di scrittura confermato come buono è compatibile con una EEPROM della RDC guasta, ma non è prova di per sé — escludi prima il percorso dati; (3) non esiste alcun “formato di basso livello” o variabile Monitor documentati per forzare l’inizializzazione della EEPROM della RDC — l’unica scrittura documentata è la normale operazione “Imposta numero robot / programma nome robot”. Il test decisivo prima di condannare la scheda: conferma il percorso dati X21/X31 della RDC da estremo a estremo e osserva lo strumento DSE-RDW, poi esegui una prova di sostituzione della RDC se hai un ricambio. $REBOOTDSE=TRUE riavvia solo il driver DSE — non può riparare una cella di EEPROM guasta.
In parole semplici: l’identità del robot (il suo numero di serie) è memorizzata su un piccolo chip di memoria dentro una scatola sulla base del robot (la RDC). Il controllore continua a tentare di riscrivere quel numero e il chip non lo accetta mai. Prima di sostituire la scatola, dimostra che il cavo tra armadio e base del robot è buono — solo allora il colpevole è il chip stesso. Non c’è alcun jumper nascosto né alcun comando di reset segreto.

Cosa dicono i manuali che la RDC memorizza (verificato)

Due fatti fissano la verità di base: la RDC porta un numero di serie / numero di robot in memoria non volatile, e il controllore lo verifica e lo (ri)scrive attivamente. Entrambi i manuali confermano:

Punto KRC2 ed05 Operating Instructions KSS System Messages
Il numero di serie / PID è nella EEPROM della RDC, persistente §11.12.1, p.120: “The contents of the EEPROM in the RDC unit can be overwritten. These data cannot be restored simply by booting the system.” — (consistent: the robot number is held “(RDC)”, see below)
La RDC custodisce un numero di serie del robot che viene controllato La tabella RDC contiene i dati di configurazione hardware della RDC (§11.12.5, p.123) Msg 271, p.48: “Robot no. <robot serial number (RDC)> does not correspond to calibration file” — il numero di serie è esplicitamente etichettato (RDC)
Il numero può essere assente / non programmato Msg 272 “No robot number programmed”; Msg 274 “Check robot number”; Msg 275 “Set robot number – program robot name” (p.48–49)
Direzione della scrittura Il contenuto della EEPROM viene sovrascritto dal lato controllore (HDD/driver), §11.12.1, p.120 La direzione HDD→RDC è esattamente la tua stringa di errore (“PID file write failure from hard drive to RDC”)
Terminologia: RDW (Resolver-Digital-Wandler, documenti più vecchi) e RDC (Resolver Digital Converter, KRC2 ed05) sono la stessa unità. Il diagnostico si chiama DSE-RDW anche su ed05. “PID” qui è il record di identità robot/pezzo memorizzato nella RDC (il blocco dati del numero di serie / numero di robot), non un anello di controllo. La EEPROM è il piccolo chip di memoria sulla scheda RDC che conserva i dati anche senza alimentazione.
Perché conta: la frase stessa del manuale dimostra che la EEPROM è destinata a essere scritta e che i dati non vengono ricostruiti da un riavvio. Per questo un riavvio (e $REBOOTDSE) non corregge uno 0 — se la scrittura non è arrivata nella cella, non c’è nulla che l’avvio possa rileggere.

Dove risiede: il percorso del numero di serie / PID HDD → DSE → RDC

La scrittura che il controllore sta tentando (HDD → DSE → X21/X31 → EEPROM della RDC)

Disco fissofile serie / PID (OK) DSE+ driver DSE-IBS X21 ↔ X31collegamento seriale RDC ST4cavo dati RDCsulla base del robot EEPROMserie = 0(la scrittura fallisce) La scrittura deve percorrere tutto il percorso; un’interruzione su X21/X31 o una cella di EEPROM guasta lasciano entrambe il numero di serie a 0

Percorso e interfacce: KRC2 ed05 Operating Instructions — bus di azionamento ST3 / interfaccia seriale RDC ST4 = X21 (§2.3.1, p.14); pannello connessioni X21 “RDC connection” e X31 “RDC connection on the robot base” (Fig. 2-28, p.39–40); cavo dati X21 assi 1–8 (§2.9.5, p.45). La EEPROM viene letta/scritta su questo stesso collegamento seriale, quindi un collegamento instabile può anche interrompere una scrittura.

Domanda 1 — c’è un jumper di protezione da scrittura sulla RDC?

Nessun jumper di protezione da scrittura documentato. Nulla nel corpus descrive un jumper di protezione/abilitazione scrittura sulla scheda RDC. Non cercarlo — lacuna dichiarata, vedi Punti aperti.

Il corpus descrive la EEPROM della RDC come sovrascrivibile dal controllore senza alcuna precondizione di jumper (§11.12.1, p.120). Se esiste un jumper di revisione della scheda, non è un’impostazione utente documentata; supporlo e spostarlo è proprio il tipo di passo alla cieca da evitare.

Domanda 2 — un numero di serie bloccato a 0 conferma una EEPROM della RDC guasta?

È compatibile, ma non è prova. Una rilettura di 0 dopo un tentativo di scrittura ha più di una causa, e devi escludere prima quelle più economiche:

Causa di “il numero di serie resta 0 / la scrittura fallisce” Come distinguerla
Collegamento dati RDC interrotto / intermittente (X21–X31) DSE-RDW mostra errori di trasmissione/comunicazione; le posizioni del resolver si leggono 0 oppure il contatore di errori di comunicazione sale (§11.12.7, p.125–126). Guasti correlati: 105 “Transmission error DSE–RDW”, 100 “RDW boot up failure”.
Programma RDC errato / mancante (lato driver) 265 “RDW file not available” — il programma RDC in RD_HWINF.INI è errato/mancante; lo strumento di scrittura non riesce a indirizzare correttamente la RDC. Controlla la voce del file INI.
Cella di EEPROM della RDC effettivamente guasta Il collegamento è pulito (nessun errore 105/comunicazione), il programma è corretto, viene impartita la normale scrittura “imposta numero robot” — e il valore si legge ancora 0. Escluso il percorso, un fallimento di scrittura persistente punta alla EEPROM. Una prova di sostituzione lo conferma.
La logica pulita: qui una EEPROM guasta è una diagnosi per esclusione. Una volta dimostrato che il collegamento X21/X31 è buono (nessun errore DSE-RDW) e che il programma / INI della RDC è corretto, una scrittura che ancora non attecchisce è il quadro classico della EEPROM guasta. Conferma per sostituzione, non per supposizione.

Domanda 3 — esiste un formato di basso livello / variabile Monitor per forzare l’inizializzazione della RDC?

Nessun formato di basso livello documentato né variabile Monitor per forzare l’inizializzazione. Il corpus non ha alcuna procedura di “formattazione EEPROM” né alcuna variabile Monitor/di sistema che reinizializzi la EEPROM della RDC. Non inventarne una — lacuna dichiarata.

Ciò che è documentato è la normale operazione di scrittura: l’insieme di messaggi di sistema 274 “Check robot number” / 275 “Set robot number – program robot name” (System Messages p.48–49) è il modo supportato per (ri)programmare il numero di robot/serie nella RDC. Nota che il manuale stesso rinvia il passo-passo per 272/275 (“Information can be found in the operating handbooks”) — quindi il corpus conferma che lo imposti, non la sequenza esatta di tasti; tratta la procedura dettagliata come una lacuna da confermare sulla macchina / nel manuale operativo KSS.

Riguardo a $REBOOTDSE=TRUE: reinizializza il driver DSE / ristabilisce la comunicazione DSE↔RDC. È la mossa giusta per riprovare il collegamento, ma non può riscrivere o riparare una cella di EEPROM guasta — coerente con §11.12.1 p.120 (“cannot be restored simply by booting”). Che non sia servito è prevedibile se il problema è la cella o il collegamento, e non condanna di per sé la scheda.

Come testare — prima di condannare la RDC

  • Apri DSE-RDW e leggi lo stato. Setup > Service > DSE-RDW (§11.12, p.120). In 1.RDC2 > Check communication (§11.12.7, p.125–126) azzera il contatore (“Reset comm. errors”) e osserva il contatore/stato degli errori di comunicazione (0001 dopo >3 trasmissioni fallite) e se le posizioni del resolver sono sensate. In 1.RDC2 > Table (§11.12.5, p.123) leggi i dati di configurazione della RDC (il numero di serie risiede in questo blocco EEPROM) e usa Export per acquisirli. Comunicazioni pulite + un numero di serie 0 isolano il guasto sulla scrittura EEPROM/PID, non sul collegamento.
  • Verifica il percorso dati X21–X31 da estremo a estremo (spegni prima). Scollega il cavo dati della RDC a entrambe le estremità — X21 sull’armadio (interfaccia seriale RDC ST4, p.14) e X31 sulla base del robot (Fig. 2-28, p.39–40). Riposiziona entrambi; ispeziona per pin piegati / corrosione. Con un multimetro, controlla la continuità pin-a-pin da estremo a estremo, e verifica che nessun conduttore sia in corto con il vicino o con la schermatura. Conferma che la schermatura è continua e collegata su entrambi i gusci (una schermatura interrotta è il classico guasto intermittente/di trasmissione — cfr. codice 105).
  • Prova di flessione (cattura l’interruzione intermittente). Tieni il misuratore su un conduttore sospetto e fletti il cavo lungo la sua lunghezza, specialmente in corrispondenza dei pressacavi di X21/X31 e dei punti della catena portacavi, osservando se la lettura passa a circuito aperto. Una caduta che compare solo muovendo il cavo spiega una scrittura incoerente che una verifica statica supera.
  • Conferma il programma / INI della RDC. Assicurati che il programma RDC indicato in RD_HWINF.INI sia corretto e presente (una voce errata genera il 265). Una RDC mal indirizzata può far fallire la scrittura senza che la EEPROM sia guasta.
  • Ritenta la scrittura documentata. Come Esperto/Amministratore, impartisci la normale operazione “Imposta numero robot / programma nome robot” (msg 275) con il collegamento confermato buono, poi rileggi il numero di serie nella tabella della RDC. Ancora 0 → la scrittura davvero non attecchisce.
  • Prova di sostituzione della RDC (il passo decisivo). Se è disponibile una RDC di provata bontà, sostituiscila e ripeti la scrittura. Se ora il numero di serie si programma e l’incoerenza si cancella → la EEPROM della RDC originale è il guasto (confermato per sostituzione). Se anche una RDC buona non accetta la scrittura → il problema è a monte (DSE / driver / INI / cavo), non la EEPROM.
Nota: la prova di continuità con multimetro / flessione e la prova di sostituzione sono pratica di campo standard; mettono in pratica il “controllare l’interfaccia seriale DSE–RDW / il cavo di collegamento” del manuale (msgs 100, 105) ma la lista esatta dei passi non è una procedura documentata da KUKA. Misura il cablaggio passivo solo con il controllore spento — non applicare mai un tester di isolamento / alta tensione alla RDC, alla DSE o all’elettronica del resolver.

Potrebbe essere qualcosa di diverso dalla EEPROM?

Vale la pena escluderle, perché ciascuna si manifesta diversamente e allontana da una sostituzione di scheda:

Alternativa Firma Verdetto
Guasto del collegamento DSE–RDC (cavo/connettore) 105 “Transmission error DSE–RDW” / 100 fallimento di avvio; il contatore di errori di comunicazione di DSE-RDW sale Controlla per primo — la soluzione più economica; la tua scrittura viaggia su questo collegamento
Programma RDC / INI errato 265 “RDW file not available”; lo strumento di scrittura non riesce a indirizzare la RDC Rapido da verificare in RD_HWINF.INI
Guasto del lato DSE / DSE-IBS 101 “DSE boot up failure”; stato della DSE anomalo in DSE-RDW Meno probabile se altri assi/retroazioni funzionano; la prova di sostituzione separa la DSE dalla RDC
RDC EEPROM cell failed Collegamento pulito, programma corretto, la scrittura si rilegge ancora 0 Più probabile una volta escluse le precedenti — conferma per sostituzione

Punti aperti / da verificare

  • Jumper di protezione da scrittura: nessuno documentato nel corpus — se una revisione hardware ne ha uno, non è un’impostazione utente documentata (lacuna).
  • Formato di basso livello / forzatura inizializzazione: nessuna “formattazione” EEPROM né variabile Monitor documentate; esiste solo la normale scrittura “imposta numero robot” (lacuna — non improvvisare una formattazione).
  • Sequenza esatta di tasti per “imposta numero robot”: System Messages 272/275 confermano l’operazione ma rinviano il passo-passo al manuale operativo (“Information can be found in the operating handbooks”) — confermalo sulla macchina / nel manuale KSS.
  • Mappa pin del connettore RDC: l’assegnazione dei pin del cavo dati X21 in §2.9.5 (p.45) è una figura; leggi il pinout esatto rispetto allo schema di cablaggio dell’armadio prima di misurare pin-a-pin.
  • Modello: le Operating Instructions del corpus sono KRC2 ed05 (V3.3, 2007); su un KRC2 più vecchio il percorso di menu DSE-RDW può differire leggermente — confermalo sul controllore.
Affidabilità: alta su cosa memorizza la RDC e sul fatto che la sua EEPROM è scrivibile/persistente, su X21/X31 = collegamento seriale della RDC, e sul diagnostico DSE-RDW + la scrittura documentata “imposta numero robot”. Media sulla causa radice specifica del caso (EEPROM guasta vs collegamento), che la prova di sostituzione risolve sul posto. Nessun jumper di protezione da scrittura, nessun formato di basso livello e nessuna variabile per forzare l’inizializzazione sono documentati — dichiarati come lacune, non inventati.
Sources: KRC2 ed05 Operating Instructions — ST4 serial RDC interface / X21 (§2.3.1, p.14), connection panel X21 & X31 RDC connection (Fig. 2-28, p.39–40), data cable X21 (§2.9.5, p.45), DSE-RDW diagnosis incl. EEPROM-overwrite note (§11.12.1, p.120), RDC table (§11.12.5, p.123), check RDC–DSE communication (§11.12.7, p.125–126). KSS System Messages — 100 RDW boot-up failure (p. 17), 105 transmission error DSE–RDW (p. 19), 265 RDW file not available (p. 46), 271 robot no. (RDC) vs calibration file (p. 48), 272/274/275 robot-number programming (p.48–49). Fault Listing Manual — 100, 102, 105, 265 (corroborating).

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