Una cella di saldatura compatta, mobile e flessibile basata su un robot collaborativo — progettata per automatizzare piccole serie e pezzi variabili senza la necessità di un programmatore dedicato.

Dalla saldatura manuale all’automazione flessibile

I robot di saldatura industriali sono ideali per migliaia di pezzi identici. Ma se la Sua officina produce serie corte, codici variabili, telai o attrezzature, una cella fissa può risultare eccessiva — e trovare saldatori qualificati diventa ogni anno più difficile.

Una cella di saldatura cobot si colloca tra questi due estremi. Si insegna manualmente, si salva il percorso e si utilizza come un saldatore aggiuntivo su lavorazioni ripetitive — senza PLC, senza integratore, senza recinzione. Non sostituisce il Suo saldatore. Lo libera dal 70% delle operazioni ripetitive, così può concentrarsi sui pezzi che richiedono vera competenza.

Cinque motivi per cui le officine scelgono una cella cobot

• Produttività — più pezzi per turno nelle lavorazioni ripetitive; il cobot non si stanca e non si distrae.
• Qualità — velocità di avanzamento, angolo e parametri costanti tra operatori e turni.
• Ergonomia — minore affaticamento, minore esposizione ai fumi e minore dipendenza dal lavoro manuale continuo.
• Flessibilità — cambio pezzo e piccole serie senza ricostruire un’installazione complessa.
• Scalabilità — si parte da una configurazione semplice, poi si possono aggiungere posizionatori, seam-tracking ed estrazione fumi in base alla crescita della produzione.

Cosa include il pacchetto chiavi in mano

• Robot collaborativo DOBOT CR10 — payload 10 kg, sbraccio 1300 mm, apprendimento manuale
• Generatore di saldatura AOTAI (standard) oppure configurato con il marchio da Lei preferito: Fronius, Kemppi, Lincoln, Miller, Megmeet, Panasonic, OTC, EWM
• Torcia di saldatura con aspirazione fumi integrata sull’utensile
• Joystick operatore + teach pendant DOBOT — non è richiesto un programmatore esperto
• Tavolo di saldatura mobile con base magnetica
• Basamento mobile — per spostare la cella alla stazione successiva
• Opzionale: sensore laser di seam-tracking per pezzi con tolleranze di posizionamento o deformazioni termiche
• Messa in servizio in loco, ottimizzazione dei parametri su uno dei Suoi pezzi reali, formazione operatore

Progettata per

Carpenteria metallica · officine meccaniche · serie corte e medie (20 to 2,000 pieces) · pezzi ripetitivi con piccole variazioni · telai, supporti, strutture, piastre di base, attrezzature.

Dal test alla produzione — senza sorprese

1. Ci invia i disegni o un campione del pezzo — noi valutiamo la fattibilità
2. Definiamo il generatore di saldatura, la torcia, le attrezzature e il sensore dimensionati per l’applicazione
3. Saldiamo il Suo pezzo presso la nostra sede prima del Suo impegno definitivo
4. Formazione pratica — il Suo operatore programma la cella in 1 day
5. Messa in servizio presso la Sua sede — i parametri e le attrezzature restano sotto il Suo controllo

Programmabile dal Suo saldatore. Manutenibile dal Suo team.

Questa è la cella che risolve il classico circolo vizioso dell’automazione: non deve assumere un ingegnere di robotica per iniziare a utilizzarla. Apprendimento manuale, interfaccia a blocchi per i parametri, robot collaborativo a forza limitata progettato per lavorare accanto alle persone. API avanzata ROS 2 / C++ / Python per gli integratori che ne hanno bisogno. Ecosistema aperto — può utilizzare il Suo generatore di saldatura e la Sua torcia.