Häufige Fragen

Eine Roboter-Schweißzelle ist eine in sich geschlossene, sicherheitsumzäunte Industrie-Arbeitsstation, in der ein 6-achsiger Knickarmroboter den Schweißprozess automatisch ausführt. Eine typische Zelle umfasst Roboterarm, Robotersteuerung, Schweißstromquelle, Drahtvorschub (für MIG/MAG/WIG) bzw. Transformator (für Punktschweißen), Programmierhandgerät, bauteilspezifische Vorrichtung, eine Rauchabsaug- bzw. Brennerreinigungsstation, Sicherheitsumhausung (Lichtgitter, verriegelte Türen) sowie SPS-Anbindung an die Linie. Zellen können einplatzig, zweiplatzig mit Drehtisch oder mehrplatzig mit Drehpositionierern aufgebaut sein.

Wir konzipieren und liefern Zellen für das gesamte Spektrum der Roboterschweißverfahren: Punktschweißen (Widerstand für Blechunterzusammenbauten in der Automobilindustrie), MIG/MAG (GMAW — am häufigsten in allgemeiner Fertigung, Stahlbau, Landtechnik und Baumaschinen), WIG (GTAW — für Edelstahl, Aluminium, Dünnwandanwendungen und kosmetisch hochwertige Nähte), Plasma und Laserschweißen (hochpräzise, geringer Wärmeeintrag — z. B. Batterieboxen und EV-Karosserieteile).

Wir sind markenneutral. Die am häufigsten gelieferten Plattformen sind FANUC (ARC Mate, R-2000, Steuerung R-30iB), ABB (IRB 1410/1520/1600/2400/4400 mit IRC5), KUKA (KR Cybertech, KR Quantec, KR Agilus mit KRC4) und Yaskawa Motoman (Serien MA, AR, VA mit DX100/DX200/YRC1000). Auf Anfrage liefern wir auch Comau sowie kollaborative Roboter von Universal Robots für Kleinserien und Mischfertigung.

Hängt von der Konfiguration ab. Generalüberholte Zellen ab Lager: 3–6 Wochen ab Auftragsbestätigung, einschließlich Aufarbeitung, FAT (Factory Acceptance Test) bei uns und Verpackung. Neue schlüsselfertige Zellen: 10–16 Wochen, hauptsächlich vom Roboter-OEM-Lieferzeitfenster getrieben. Sonderkonstruktionen: 14–24 Wochen, je nach Komplexität von Vorrichtung, Positionierern und SPS-Integration. Die Lieferzeit wird im förmlichen Angebot verbindlich bestätigt.

Ja — generalüberholte Zellen sind unser Kerngeschäft. Jede in den Bestand übernommene Zelle durchläuft ein mehrstufiges Protokoll: Sicht- und Maßprüfung, Roboter-Backup-Auslesen und Batterietausch, Steuerungsdiagnose, mechanische Verschleißbewertung (Getriebespiel, Kabelbaum-Lebensdauer), Kalibrierung der Schweißstromquelle, vollständige Funktionsprüfung unter Last an einem repräsentativen Probestück sowie schriftlicher Zustandsbericht. Generalüberholte Zellen werden mit derselben 6-Monats-Gewährleistung wie neue verkauft.

B2B-Standardbedingungen: 30% bei Auftragsbestätigung, 70% vor Versand, per SEPA oder internationaler Überweisung. Mit Stammkunden verhandeln wir alternative Pläne. Wir akzeptieren bestätigte unwiderrufliche Akkreditive (L/C) für Exportaufträge, insbesondere außerhalb des SEPA-Raums. Verbraucher-Kreditkarten, Ratenpläne oder Eigenfinanzierung akzeptieren wir nicht — für die Asset-Finanzierung wenden Sie sich an Ihre Bank oder einen Leasingpartner.

EXW (Ex Works, Incoterms 2020) Bilbao bedeutet, dass die Zelle Ihnen ordnungsgemäß verpackt und abholbereit in unserer Niederlassung in Bilbao, Spanien, zur Verfügung gestellt wird. Ab diesem Punkt liegen Transport, Versicherung, Ausfuhr- und Einfuhrzollabwicklung sowie alle damit verbundenen Kosten und Risiken bei Ihnen. Die meisten unserer Käufer bevorzugen EXW, weil sie ihren eigenen Spediteur einsetzen und Sendungen konsolidieren können. Falls Sie keinen Spediteur haben, empfehlen wir vertrauenswürdige Partner und können auf Anfrage auf FCA Bilbao oder CIP Bestimmungsort umstellen.

Die Gewährleistung deckt Fertigungsmängel und Bauteilausfälle an Roboter, Steuerung und Schweißstromquelle bei normalem industriellem Zwei-Schicht-Betrieb. Nicht abgedeckt sind Verbrauchsmaterialien (Stromdüsen, Gasdüsen, Drahtseelen, Gasverteiler), Verschleißteile (Drahtvorschubrollen, Drahtführungen), Schäden durch unsachgemäße Installation, fehlende Erdung, Netzüberspannungen aus dem Kundennetz oder Modifikationen ohne unsere schriftliche Freigabe. Erweiterte 12 / 24-Monats-Pakete auf Anfrage.

Ja — tatsächlich wird jede Zelle bauteilbezogen konfiguriert. Typische Anpassungen: bauteilspezifische Vorrichtung nach Ihren Zeichnungen, Auswahl zwischen Einplatz- / Zweiplatz- / Drehpositionierer-Layout, Reichweite und Traglast des Roboters auf Ihre Bauteilhülle ausgelegt, Brenner- und Drahtvorschubauswahl (Push, Push-Pull oder wassergekühlt), Brennerreinigungs- und TCP-Kalibrierstation, kameragestütztes Nahtverfolgen bei wechselnden Toleranzen sowie SPS-Anbindung an Ihre vor- und nachgelagerten Anlagen.

Beides als Option. Installation und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort durch unsere Techniker: 3 bis 7 Werktage, einschließlich Nivellierung, Verankerung, elektrischem Anschluss, Roboter-Mastering, FAT-Wiederholung bei Ihnen (Site Acceptance Test) und ersten Schweißmustern an Ihrem Bauteil. Bediener- und Wartungsschulung: 2–5 Tage vor Ort oder per Videokonferenz. Schulungssprachen: Englisch, Spanisch, Französisch, Italienisch, Deutsch.

Die meisten modernen Robotersteuerungen (FANUC R-30iB, ABB IRC5, KUKA KRC4, Yaskawa YRC1000) unterstützen Industriebusse — PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, DeviceNet — sowie digitale I/O für einfache Hand-shake-Verschaltung mit der Linien-SPS. Jede Zelle wird mit Stromlaufplan und I/O-Liste geliefert. Wenn Sie linienseitig Siemens TIA Portal, Allen-Bradley Studio 5000, Schneider EcoStruxure oder Beckhvonf TwinCAT einsetzen, definiert unser Projektingenieur die Schnittstellensignale gemeinsam mit Ihrem Automatisierungsteam in der Auftragsphase.

Wir verkaufen ausschließlich an Unternehmen: Hersteller, Systemintegratoren, Automatisierungs-Engineering-Büros, Berufsschulen und Hochschulen. Kein Verkauf an Endverbraucher. Alle unsere Angebote unterliegen dem Handelsrecht (nicht dem Verbraucherrecht), entsprechend unseren AGB. Sind Sie Hobbyist oder Einzelkäufer ohne USt-IdNr., sind wir nicht der passende Partner.