Eine kompakte, mobile und flexible Schweisszelle auf Basis eines kollaborativen Roboters — entwickelt, um kleine Losgrössen und variable Bauteile ohne dedizierten Programmierer zu automatisieren.

Vom manuellen Schweissen zur flexiblen Automatisierung

Industrielle Schweissroboter sind ideal für Tausende identischer Teile. Wenn Ihr Betrieb jedoch kurze Serien, variable Referenzen, Rahmen oder Vorrichtungen fertigt, ist eine feste Zelle vont überdimensioniert — und qualifizierte Schweisser zu finden wird von Jahr zu Jahr schwieriger.

Eine Cobot-Schweisszelle schliesst genau diese Lücke. Sie führen den Roboter von Hand, speichern die Bahn und setzen ihn bei wiederholbaren Aufgaben wie einen zusätzlichen Schweisser ein — ohne PLC, ohne Integrator, ohne Schutzzaun. Er ersetzt Ihren Schweisser nicht. Er entlastet ihn von den repetitiven 70 %, damit er sich auf die Arbeiten konzentrieren kann, die echtes Können erfordern.

Fünf Gründe, warum Betriebe auf eine Cobot-Zelle umsteigen

• Produktivität — mehr Teile pro Schicht bei wiederkehrenden Aufgaben; der Cobot wird weder müde noch unkonzentriert.
• Qualität — konstante Verfahrgeschwindigkeit, gleichbleibender Winkel und stabile Parameter über Bediener und Schichten hinweg.
• Ergonomie — weniger Ermüdung, geringere Rauchbelastung und weniger Abhängigkeit von durchgehend manueller Arbeit.
• Flexibilität — Teilewechsel und kleine Serien ohne Neuaufbau einer komplexen Anlage.
• Skalierbarkeit — starten Sie einfach und ergänzen Sie später Positionierer, Nahtverfolgung und Rauchabsaugung.

Im schlüsselfertigen Paket enthalten

• Kollaborativer Roboter DOBOT CR10 — 10 kg Traglast, 1300 mm Reichweite, handgeführtes Teachen
• Schweissstromquelle AOTAI (Standard) oder konfiguriert für Ihre bevorzugte Marke: Fronius, Kemppi, Lincoln, Miller, Megmeet, Panasonic, OTC, EWM
• Schweissbrenner mit integrierter Rauchabsaugung am Werkzeug
• Bediener-Joystick + DOBOT Teach Pendant — kein erfahrener Programmierer erforderlich
• Mobile Schweissarbeitsstation mit Magnetfuss
• Mobiler Sockel — rollen Sie die Zelle zur nächsten Station
• Optional: Laser-Nahtverfolgungssensor für Bauteile mit Positioniertoleranzen oder thermischem Verzug
• Inbetriebnahme vor Ort, Parametrierung an einem Ihrer realen Bauteile, Bedienerschulung

Ausgelegt für

Kessel- und Apparatebau · Metallbauwerkstätten · kurze und mittlere Serien (20 to 2,000 pieces) · repetitive Bauteile mit kleinen Abweichungen · Rahmen, Halterungen, Strukturen, Grundplatten, Vorrichtungen.

Vom Test zur Produktion — ohne Überraschungen

1. Sie senden uns Zeichnungen oder ein Musterteil — wir prüfen die Machbarkeit
2. Wir definieren die passende Schweissstromquelle, den Brenner, die Spannmittel und den Sensor entsprechend Ihrer Anwendung
3. Wir schweissen Ihr Bauteil in unserem Werk, bevor Sie sich festlegen
4. Praxisnahe Schulung — Ihr Bediener programmiert die Zelle in 1 day
5. Inbetriebnahme in Ihrem Werk — Sie behalten die Kontrolle über Parameter und Vorrichtungen

Von Ihrem Schweisser programmierbar. Von Ihrem Team wartbar.

Diese Zelle löst das Henne-Ei-Problem der Automatisierung: Sie müssen keinen Robotikingenieur einstellen, um damit zu starten. Handgeführtes Teachen, blockbasierte Benutzeroberfläche für Parameter, kraftbegrenzter kollaborativer Roboter für die Zusammenarbeit direkt neben Menschen. Erweiterte ROS 2 / C++ / Python API für Integratoren, die sie benötigen. Offenes Ökosystem — nutzen Sie Ihre eigene Schweissstromquelle und Ihren eigenen Brenner.