Una celula de soldadura compacta, móvil y flexible basada en un robot colaborativo, diseñada para automatizar series cortas y piezas variables sin necesidad de un programador dedicado.

De la soldadura manual a la automatización flexible

Los robots industriales de soldadura son ideales para miles de piezas idénticas. Pero si su taller trabaja con series cortas, referencias variables, bastidores o utillajes, una celula fija suele ser excesiva, y además cada año resulta más difícil encontrar soldadores cualificados.

Una celula de soldadura cobot se sitúa entre ambos mundos. Se enseña guiándola a mano, se guarda la trayectoria y después funciona como un soldador adicional en trabajos repetitivos, sin PLC, sin integrador y sin vallado perimetral. No sustituye a su soldador: lo libera del 70% repetitivo para que pueda centrarse en las piezas que realmente requieren experiencia.

Cinco razones por las que los talleres pasan a una celula cobot

• Productividad: más piezas por turno en trabajos repetitivos; el cobot no se cansa ni se distrae.
• Calidad: velocidad de avance, ángulo y parámetros constantes entre operarios y turnos.
• Ergonomía: menos fatiga, menor exposición a humos y menor dependencia del trabajo manual continuo.
• Flexibilidad: cambio de piezas y lotes pequeños sin reconstruir una instalación compleja.
• Escalabilidad: empiece con una configuración sencilla y añada después posicionadores, seguimiento de cordón y aspiración de humos a medida que crezca.

Qué incluye el paquete llave en mano

• Robot colaborativo DOBOT CR10: 10 kg de carga útil, 1300 mm de alcance, enseñanza guiada manualmente
• Fuente de soldadura AOTAI (por defecto) o configurada con su marca preferida: Fronius, Kemppi, Lincoln, Miller, Megmeet, Panasonic, OTC, EWM
• Antorcha de soldadura con aspiración de humos integrada en la herramienta
• Joystick de operador + DOBOT teach pendant: no se requiere un programador experto
• Mesa de soldadura móvil con base magnética
• Pedestal móvil: desplace la celula a la siguiente estación
• Opcional: sensor láser de seguimiento de cordón para piezas con tolerancias de posicionamiento o deformación térmica
• Puesta en marcha in situ, ajuste de parámetros sobre una de sus piezas reales y formación de operarios

Diseñada para

Calderería · talleres metalúrgicos · series cortas y medias (20 a 2,000 piezas) · piezas repetitivas con pequeñas variaciones · bastidores, soportes, estructuras, placas base y utillajes.

De la prueba a la producción, sin sorpresas

1. Usted nos envía planos o una pieza de muestra y evaluamos la viabilidad
2. Definimos la fuente de soldadura, la antorcha, los útiles y el sensor dimensionados para la aplicación
3. Soldamos su pieza en nuestras instalaciones antes de que usted tome la decisión
4. Formación práctica: su operario programa la celula en 1 day
5. Puesta en marcha en sus instalaciones: usted conserva el control de los parámetros y de los utillajes

Programable por su soldador. Mantenible por su equipo.

Esta es la celula que rompe el círculo vicioso de la automatización: no necesita contratar a un ingeniero de robótica para empezar a utilizarla. Enseñanza guiada manualmente, interfaz por bloques para los parámetros y robot colaborativo con limitación de fuerza, diseñado para trabajar junto a las personas. API avanzada ROS 2 / C++ / Python para integradores que la necesiten. Ecosistema abierto: aporte su propia fuente de soldadura y su propia antorcha.