Doce preguntas frecuentes de compradores industriales sobre celdas de soldadura robotizadas, condiciones de pago, plazos, reacondicionamiento, garantía y soporte postventa. Despliegue cada apartado; si necesita algo más, escriba a ale@eurobots.com.
1. ¿Qué es exactamente una celda de soldadura robotizada?
Una celda de soldadura robotizada es un puesto de trabajo industrial autocontenido y vallado en el que un robot articulado de 6 ejes ejecuta automáticamente el proceso de soldadura. Una celda típica incluye el brazo robot, la unidad de control, la fuente de soldadura, el alimentador de hilo (para MIG/MAG/TIG) o el transformador (para soldadura por puntos), una consola de programación, utillaje específico de la pieza, una estación de extracción de humos o limpieza de antorcha, perímetro de seguridad (cortinas ópticas, puertas con enclavamiento) e integración a nivel PLC con el resto de la línea. Las celdas pueden ser monoestación, biestación con plato giratorio o multiestación con posicionadores rotativos.
2. ¿Qué procesos de soldadura cubren?
Diseñamos y suministramos celdas para toda la gama de procesos de soldadura robotizada: soldadura por puntos (resistencia para chapa metálica en subconjuntos automotrices), MIG/MAG (GMAW — el más común en fabricación general, estructura, equipos agrícolas y de construcción), TIG (GTAW — para acero inoxidable, aluminio, paredes finas y soldaduras estéticas de alta calidad), plasma y soldadura láser (alta precisión y bajo aporte térmico, p.ej. cajas de baterías y carrocerías de vehículos eléctricos).
3. ¿Qué marcas de robots suministran?
Somos marca-agnósticos. Las plataformas con las que más trabajamos son FANUC (ARC Mate, R-2000, controlador R-30iB), ABB (IRB 1410/1520/1600/2400/4400 con IRC5), KUKA (KR Cybertech, KR Quantec, KR Agilus con KRC4) y Yaskawa Motoman (series MA, AR, VA con DX100/DX200/YRC1000). Bajo petición también gestionamos Comau y robots colaborativos de Universal Robots para soldadura de bajo volumen y lotes mixtos.
4. ¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
Depende de la configuración. Celdas reacondicionadas de stock: 3–6 semanas desde confirmación de pedido, incluyendo reacondicionamiento, FAT (Factory Acceptance Test) en nuestras instalaciones y embalaje. Celdas nuevas llave en mano: 10–16 semanas, dependiendo principalmente de los plazos del fabricante del robot. Celdas de ingeniería a medida: 14–24 semanas, según complejidad de utillaje, posicionadores e integración PLC. El plazo se confirma vinculante en la oferta formal.
5. ¿Venden celdas usadas / reacondicionadas?
Sí: las celdas reacondicionadas son nuestra especialidad. Cada celda admitida en inventario pasa un protocolo en varias fases: inspección visual y dimensional, recuperación del back-up del robot y sustitución de baterías, diagnóstico de la unidad de control, evaluación de desgaste mecánico (juego de reductores, vida útil del cableado), calibración de la fuente de soldadura, prueba funcional completa bajo carga con cupón representativo e informe escrito de condición. Se venden con la misma garantía de 6 meses que las nuevas.
6. ¿Qué condiciones de pago aceptan?
Las condiciones B2B estándar son 30% a la confirmación del pedido y 70% antes del envío, por SEPA o transferencia internacional. Para clientes recurrentes negociamos calendarios alternativos. Aceptamos créditos documentarios irrevocables confirmados (L/C) para exportación, especialmente fuera de la zona SEPA. No aceptamos tarjetas de consumidor, planes a plazos ni financiación en nuestros libros — para financiación de activos, recurra a su banco o a un partner de leasing.
7. ¿Qué significa EXW Bilbao para mí como comprador internacional?
EXW (Ex Works, Incoterms 2020) Bilbao significa que la celda queda a su disposición, debidamente embalada y lista para recogida, en nuestras instalaciones de Bilbao, España. A partir de ahí, transporte, seguro, despacho aduanero de exportación e importación y todos los costes y riesgos asociados son de su parte. La mayoría de nuestros compradores prefieren EXW porque les permite usar su propio transitario y consolidar envíos. Si no dispone de transitario, recomendamos partners de confianza y podemos cambiar a FCA Bilbao o CIP destino bajo petición.
8. ¿Qué cubre la garantía de 6 meses?
La garantía cubre defectos de fabricación y fallos de componentes en el robot, la unidad de control y la fuente de soldadura bajo uso industrial normal a dos turnos. No cubre consumibles (puntas, toberas, fundas, difusores de gas), piezas de desgaste (rodillos de arrastre, conductos de hilo), daños por instalación incorrecta, falta de tierra, sobretensiones de la red del cliente o modificaciones sin nuestra aprobación escrita. Disponibles planes ampliados de 12 / 24 meses bajo petición.
9. ¿Pueden personalizar la celda para mi pieza?
Sí: de hecho, cada celda se configura sobre la pieza. La personalización suele incluir: utillaje específico diseñado a partir de sus planos, elección entre layout monoestación / biestación / posicionador rotativo, alcance y carga del robot dimensionados a su envolvente de pieza, selección de antorcha y alimentador (push, push-pull o refrigerados por agua), estación de limpieza de antorcha y calibración de TCP, seguimiento de junta por visión artificial si la tolerancia de la pieza es variable, e integración a nivel PLC con sus equipos aguas arriba y aguas abajo.
10. ¿Ofrecen instalación y formación de operarios?
Ambas opcionales. Instalación y puesta en marcha en sus instalaciones por nuestros técnicos: 3 a 7 días laborables, incluyendo nivelado, anclaje, conexión eléctrica, masterización del robot, replicación del FAT en sus instalaciones (Site Acceptance Test) y primeras muestras de soldadura sobre su pieza. Formación de operarios y mantenimiento: 2 a 5 días presenciales o por videoconferencia. Idiomas de formación: inglés, español, francés, italiano, alemán.
11. ¿Cómo integro la celda con mi línea de producción existente?
La mayoría de los controladores robot modernos (FANUC R-30iB, ABB IRC5, KUKA KRC4, Yaskawa YRC1000) incluyen soporte de buses industriales — PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, DeviceNet — y E/S digitales para hand-shake simple con el PLC de línea. Cada celda se entrega con esquema eléctrico y lista de E/S. Si usa Siemens TIA Portal, Allen-Bradley Studio 5000, Schneider EcoStruxure o Beckhoff TwinCAT en la línea, nuestro ingeniero de proyecto define las señales de interfaz junto a su equipo de automatización durante la fase de pedido.
12. ¿Venden a particulares o solo a empresas?
Vendemos exclusivamente a empresas: fabricantes, integradores de sistemas, ingenierías de automatización, centros de formación profesional y universidades. No vendemos a consumidores particulares. Todas nuestras ofertas se rigen por derecho mercantil (no por derecho de consumo), conforme a nuestros términos y condiciones. Si es aficionado o comprador único sin NIF/CIF, no somos el partner adecuado.
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